Ano ang mga pangunahing punto para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng CNC roll griling machine?

Paglilinis at Pagpapanatili: Ang pagpapanatiling malinis ng kagamitan ay pangunahing gawain
CNC Roll Grinding Machines ay gagawa ng isang malaking halaga ng metal na pulbos, paggiling mga labi at nalalabi na coolant habang ginagamit. Kung hindi sila nalinis sa oras, madali silang ipasok ang mga riles ng gabay, mga tornilyo o mga sistema ng control, na nakakaapekto sa pagpapatakbo ng kagamitan. Ang mga operator ay dapat gumamit ng isang malinis na brush upang linisin ang mga nakalantad na lugar tulad ng workbench, kama, at gabay sa mga riles pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho sa bawat araw. Ang panel ng pabahay at operasyon ng gabinete ay dapat ding punasan nang regular upang maiwasan ang akumulasyon ng alikabok mula sa nakakaapekto sa pagiging sensitibo ng mga pindutan at interface ng pagpapakita. Inirerekomenda na lubusang linisin ang lugar ng pag-splash ng coolant isang beses sa isang linggo upang maiwasan ang pangmatagalang akumulasyon ng likido at kaagnasan.

Lubrication System: Regular na suriin ang circuit ng langis at kalidad ng langis
Ang sistema ng pagpapadulas ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagpapatakbo ng gilingan, kabilang ang mga riles ng gabay sa kama, mga pares ng tornilyo, mga sangkap ng spindle, atbp, na ang lahat ay umaasa sa epektibong pagpapadulas upang mabawasan ang pagsusuot. Bago simulan ang araw -araw, suriin kung ang antas ng langis ng awtomatikong sistema ng pagpapadulas ay sapat at kumpirmahin kung normal na gumagana ang langis ng bomba. Para sa mga gilingan na gumagamit ng sentralisadong pagpapadulas, kinakailangan din na suriin ang hindi nakagaganyak na estado ng circuit ng langis upang maiwasan ang lokal na dry friction na dulot ng pagbara. Inirerekomenda na palitan ang langis ng lubricating tuwing 1-2 buwan, linisin ang tangke ng langis at filter, at panatilihing malinis ang system.

Sistema ng paglamig: Panatilihin ang kalinisan at sirkulasyon ng coolant
Pinipigilan ng sistema ng paglamig ang pagpapapangit o pagkasunog ng mga workpieces at paggiling gulong dahil sa sobrang pag -init. Ang mga operator ay dapat na regular na suriin ang antas ng coolant at konsentrasyon upang matiyak ang matatag na presyon ng pumping. Kung ang likido ay turbid, may isang amoy o naglalaman ng napakaraming mga impurities, ang tangke ng tubig ay dapat mapalitan at linisin sa oras. Ang paglamig ng pipe ng pipe ay dapat maiwasan ang pag -clog at ayusin ang anggulo ng spray upang umangkop sa iba't ibang mga operasyon sa paggiling. Bilang karagdagan, regular na suriin kung ang tunog ng paglamig ng bomba ay normal, at ang anumang abnormality ay dapat hawakan kaagad.

Paggiling ng gulong ng gulong: Tiyakin ang kahusayan ng paggiling at kawastuhan
Ang paggiling gulong ay ang pangunahing bahagi ng paggiling ng CNC roll griling machine, at ang estado nito ay direktang nauugnay sa kalidad ng pagproseso. Ang mga operator ay dapat na regular na magbihis ng paggiling gulong ayon sa paggiling at dalas ng paggamit upang mapanatili ang patag at matalim nito. Ang paggiling gulong ay dapat mapalitan sa oras kung ito ay pagod na labis o tumalon nang malubha. Ang tool ng dressing ay dapat ding suriin nang regular upang mapanatili ang matatag na tilapon ng paggalaw nito at walang pagpapalihis. Ang paggiling wheel flange ay kailangang ma -disassembled at regular na linisin upang maiwasan ang akumulasyon ng iron powder mula sa nakakaapekto sa kawastuhan ng pag -install ng paggiling gulong.

Gabay sa mga riles at mga rod rod: rust-proof, dust-proof, at epekto-patunay
Ang mga riles ng gabay at mga tornilyo ng bola ng mga gilingan ng CNC ay may pananagutan para sa mataas na katumpakan na paggalaw ng galaw at mga bahagi na madaling kapitan ng pagsusuot at kontaminasyon. Malinis na mga impurities sa kanilang mga ibabaw araw -araw, at bigyang -pansin kung mayroong mga abnormalidad tulad ng hindi sapat na film ng langis, hindi normal na ingay sa mga riles ng gabay, o hindi paggalaw ng paggalaw. Kapag ang kagamitan ay hindi ginagamit sa loob ng mahabang panahon, ang ibabaw ng mga riles ng gabay at mga rod ng tornilyo ay dapat na pinahiran ng langis ng anti-rust. Kapag naglo -load at nag -aalis ng mga workpieces o tool, maiwasan ang mga matitigas na bagay na paghagupit sa mga nasabing bahagi upang maiwasan ang sanhi ng maliliit na mga gasgas at nakakaapekto sa kasunod na kawastuhan ng paggalaw.

Mga sangkap na pneumatic: Panatilihing malinis ang mapagkukunan ng hangin at matatag ang presyon
Ang ilang mga makina ng paggiling ng CNC ay nilagyan ng pneumatic clamping o pagbabago ng mga aparato ng tool, na umaasa sa isang matatag na mapagkukunan ng hangin upang matiyak ang pagpapatupad ng pagkilos. Bago simulan ang makina araw -araw, suriin kung normal ang halaga ng gauge ng presyon, kung mayroong akumulasyon ng tubig sa kanal, at kung mayroong pagtagas ng hangin sa landas ng hangin. Inirerekomenda na linisin ang air filter at kolektor ng mist ng langis minsan sa isang buwan, at palitan ang elemento ng filter kung kinakailangan upang maiwasan ang singaw ng tubig o mga impurities na pumasok sa actuator at nakakaapekto sa buhay ng kagamitan.

Elektrikal na Sistema: Bigyang -pansin ang mga kable, mga sangkap at pagwawaldas ng init
Kasama sa de -koryenteng sistema ang mga pangunahing yunit tulad ng mga module ng CNC, servo drive, PLC, at paglipat ng mga suplay ng kuryente. Ang mga operator ay dapat na regular na suriin kung ang mga konektor ng cable ay maluwag, may edad o nasira. Ang loob ng de -koryenteng gabinete ay dapat panatilihing malinis at tuyo, at ang maubos na tagahanga at filter ay hindi dapat hadlangan. Ang filter ng alikabok ay dapat linisin minsan sa isang quarter. Kung ang temperatura sa de -koryenteng gabinete ay masyadong mataas, maaaring makaapekto ito sa matatag na operasyon ng control system. Kung kinakailangan, ang air conditioning o paglamig na aparato ay dapat na na -configure.

Hydraulic System: Regular na palitan ang langis at suriin para sa mga tagas
Ang ilang mga roll grinders ay nilagyan ng hydraulic tailstocks o hydraulic tool holders. Ang antas ng langis ng haydroliko at kalidad ng langis ay dapat na suriin nang regular, at ang langis ng haydroliko ay dapat mapalitan tuwing 6 na buwan, at ang elemento ng tangke ng langis at filter ay dapat linisin nang sabay. Suriin kung ang bawat hydraulic joint ay tumutulo, kung ang silindro ay gumagalaw nang maayos, at kung ang presyon ay nakakatugon sa pamantayan. Kung ang anumang abnormality ay natagpuan, dapat itong hawakan sa oras.

Paggalaw ng Axis Accuracy Detection: Tiyakin ang pagkakapare -pareho ng pagproseso
Upang matiyak ang pang-matagalang kawastuhan ng paggiling, inirerekomenda na magsagawa ng isang pagsubok na kawastuhan ng paggalaw ng axis isang beses sa isang quarter, kabilang ang katumbas, ulitin ang kawastuhan ng pagpoposisyon, at walang ginagawa na kabayaran. Sa pamamagitan ng programa ng self-check na programa o sa tulong ng laser interferometer, tagapagpahiwatig ng dial at iba pang mga tool, napapanahong ayusin ang mga parameter o magsagawa ng kabayaran sa mekanikal.

Operasyon at Kaligtasan ng Kaligtasan Inspeksyon: Bawasan ang hindi inaasahang pag -shutdown
Bago ang bawat operasyon, suriin kung ang mga switch ng limitasyon, mga pindutan ng emergency stop, at mga takip ng proteksyon sa kaligtasan ay sensitibo at maaasahan. Kung ang isang hindi normal na alarma ay matatagpuan sa panahon ng operasyon, ang makina ay dapat na itigil muna upang kumpirmahin ang sanhi ng kasalanan, at hindi pinapayagan na magpatuloy sa pagtatrabaho nang pilit. Ang mga operator ay dapat na pamilyar sa proseso ng paghinto ng emergency at karaniwang mga pamamaraan ng paghawak ng kasalanan upang mapabuti ang kamalayan sa kaligtasan. $