Paano ipinatutupad ng mabibigat na tungkulin ng CNC milling machine ang proseso ng pag -input ng programa?

Sa modernong pagmamanupaktura, Heavy-duty CNC Milling Machines ay malawakang ginagamit para sa kanilang mahusay na mga kakayahan sa pagproseso at katumpakan. Sa likod ng mataas na kahusayan nito, ang proseso ng pag -input ng programa ay gumaganap ng isang mahalagang papel.

1. Henerasyon ng programa
Ang henerasyon ng programa ng mabibigat na tungkulin na Milling Machines ay karaniwang umaasa sa Advanced Computer-Aided Design (CAD) at software na tinulungan ng computer (CAM). Ang mga taga-disenyo o inhinyero ay unang gumagamit ng software ng CAD upang lumikha ng isang three-dimensional na modelo ng workpiece, na nagsasangkot ng detalyadong impormasyon tulad ng geometry, sukat at pagpapahintulot.
Phase ng Disenyo: Sa software ng CAD, ang mga gumagamit ay maaaring lumikha ng mga kumplikadong hugis ng workpiece sa pamamagitan ng mga tool sa pagguhit. Matapos makumpleto ang disenyo, ang software ay bubuo ng kaukulang digital na modelo.
Diskarte sa Pagproseso: Kasunod nito, ang software ng CAM ay ginagamit upang itakda ang diskarte sa pagproseso. Ang software ng CAM ay maaaring makabuo ng kaukulang landas sa pagproseso batay sa modelo ng CAD, at itakda ang mga parameter tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed, at pagpili ng tool.
Bumuo ng CNC Code: Ang software ng CAM ay nagko -convert ng landas sa pagproseso sa code ng CNC (tulad ng G code at M code) sa pamamagitan ng mga parameter ng pagproseso ng preset. Ang mga code na ito ay naglalaman ng mga tagubilin para sa kung paano gumagalaw, kumokontrol, at kinokontrol ng CNC milling machine ang iba pang mga pag -andar.

2. Transfer ng Program
Ang nabuong programa ng CNC ay kailangang ilipat sa mabibigat na CNC milling machine para sa pagpapatupad.
USB Flash Drive: Maaaring i -save ng operator ang programa ng CNC sa isang USB flash drive at pagkatapos ay ipasok ito sa USB port ng Milling Machine para sa paglipat. Ang pamamaraang ito ay simple at maginhawa at angkop para sa mga maliliit na kapaligiran sa produksyon.
Network Transfer: Sa mga modernong halaman ng pagmamanupaktura, ang mabibigat na CNC milling machine ay karaniwang konektado sa isang lokal na network ng lugar o sa internet. Maaaring ilipat ng operator ang programa ng CNC nang direkta sa Milling Machine sa pamamagitan ng network. Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa malakihang paggawa at maaaring mailipat nang mabilis at mahusay ang mga programa.
Automated System: Sa ilang mga high-end na mga kapaligiran sa pagmamanupaktura, ang mabibigat na CNC milling machine ay maaaring konektado sa mga sistema ng pamamahala ng produksyon upang mapagtanto ang awtomatikong paglipat ng programa. Ang sistemang ito ay maaaring awtomatikong pumili, mag -optimize at mag -upload ng mga programa, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

3. Pag -verify ng Program
Matapos mailipat ang programa sa Milling Machine, kailangang magsagawa ng operator ang pagpapatunay ng programa upang matiyak ang kawastuhan at pagkakumpleto sa panahon ng proseso ng paglilipat.
Code Check: Ginagamit ng operator ang control panel ng Milling Machine upang tingnan ang code ng programa at suriin kung may mga error o nawawalang mga tagubilin.
Simulation: Maraming mga mabibigat na duty na Milling machine ay nilagyan ng mga pag-andar ng kunwa. Maaaring gayahin ng mga operator ang programa bago ang aktwal na pagputol upang matiyak ang kawastuhan ng landas sa pagproseso at maiwasan ang mga problema sa totoong pagproseso.

4. Pagpapatupad ng programa
Pagkatapos ng pag -verify, maaaring maisagawa ang programa ng CNC. Ang control system ng mabibigat na tungkulin na Milling machine ay makokontrol ang paggalaw ng tool at proseso ng pagproseso ayon sa mga tagubilin ng CNC code.
Setting ng Tool: Bago simulan ang pagproseso, kailangang piliin ng operator ang naaangkop na tool ayon sa mga kinakailangan sa programa, at i -install at itakda ang tool.
Pagsasaayos ng Parameter: Sa panahon ng pagproseso, ang paggiling machine ay awtomatikong ayusin ang mga parameter tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed at lalim ng pagputol ayon sa programa ng CNC upang makamit ang pinakamahusay na epekto sa pagproseso.
Pagsubaybay sa Real-time: Ang mga mabibigat na duty na Milling machine ay karaniwang nilagyan ng mga real-time na mga sistema ng pagsubaybay na maaaring masubaybayan at i-record ang data sa panahon ng proseso ng pagproseso, at napapanahong matuklasan at makitungo sa mga potensyal na problema.

Ang proseso ng pag-input ng programa ng mabibigat na tungkulin na Milling machine ay ang susi sa kanilang mahusay na operasyon. Ang mga code ng CNC ay nabuo sa pamamagitan ng CAD/CAM software, at ang mga programa ay nai -upload sa Milling Machine na pinagsama sa maraming mga pamamaraan ng paghahatid. Tinitiyak ng operator ang maayos na pag -unlad ng proseso ng pagproseso sa pamamagitan ng mga hakbang sa pagpapatunay at pagpapatupad.