Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng buong awtomatikong CNC roll milling machine

Sa patuloy na pagsulong ng modernong teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang mga tool na may mataas na katumpakan at mataas na kahusayan ay may mahalagang papel sa paggawa ng pang-industriya. Buong awtomatikong CNC Roll Milling Machine ay unti -unting naging isang kailangang -kailangan na bahagi ng industriya ng pagmamanupaktura dahil sa mahusay na pagganap at malawak na kakayahang magamit.

Ang core ng buong awtomatikong CNC roll milling machine ay ang CNC system, na nagsasama ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga computer, controller at driver. Ang computer ay may pananagutan para sa pagproseso ng machining program at mga tagubilin sa control control. Ang controller ay nagko -convert ng mga tagubilin na nabuo ng computer sa mga signal ng elektrikal, at ang driver ay nagko -convert ng mga de -koryenteng signal na ito sa aktwal na paggalaw ng mekanikal. Ang buong sistema ng CNC ay nakakamit ng tumpak na kontrol ng paggalaw ng tool ng makina sa pamamagitan ng sopistikadong mga algorithm at mga kakayahan sa pagproseso ng data ng high-speed. Sa buong awtomatikong CNC Roll Milling Machine, ang machining program ay binubuo ng isang serye ng mga tagubilin na naglalarawan ng geometry ng workpiece, machining path, pagputol ng mga parameter at iba pang impormasyon. Ang programa ng machining ay maaaring mabuo ng software ng computer programming, o maaari itong idinisenyo at na -optimize ng CAD/CAM system. Ang G code at M code ay karaniwang ginagamit na mga form ng pagtuturo sa mga programa ng machining. Ang code ng G ay ginagamit upang ilarawan ang paggalaw ng paggalaw ng machining, tulad ng mga tuwid na linya, arko, atbp; Ginagamit ang M code upang ilarawan ang mga pantulong na pag -andar ng tool ng makina, tulad ng pagsisimula at paghinto ng spindle, switch ng coolant, atbp. Ang spindle ay ang pangunahing sangkap ng tool ng makina, na responsable para sa pagbibigay ng pagputol ng kapangyarihan at pag -ikot ng workpiece; Kinokontrol ng feed system ang paggalaw ng tool sa lahat ng mga direksyon upang makamit ang kontrol ng bilis ng paggupit at bilis ng feed sa panahon ng proseso ng machining; At ang tool ay isang tool na direktang nakikilahok sa proseso ng pagputol, at ang kalidad at pagganap nito ay direktang nakakaapekto sa kawastuhan at kahusayan ng machining. Ang buong awtomatikong CNC roll milling machine ay napagtanto ang paggalaw ng workpiece at ang tool sa pamamagitan ng pagkontrol sa motor at servo system. Kasama sa control control ang linear interpolation at pabilog na interpolasyon, na ginagamit para sa machining kasama ang isang tuwid na landas at isang pabilog na landas ayon sa pagkakabanggit. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa bilis ng motor at ang feedback ng posisyon ng servo system, ang tool ng makina ay maaaring tumpak na ilipat ayon sa mga tagubilin sa programa ng machining upang makamit ang high-precision machining. Upang matiyak ang katatagan at kawastuhan ng proseso ng machining, ang buong awtomatikong CNC roll milling machine ay karaniwang nilagyan ng isang sistema ng feedback. Sinusubaybayan ng system na ito ang estado ng paggalaw, lakas ng paggupit, pagputol ng temperatura at iba pang mga parameter ng tool ng makina sa real time sa pamamagitan ng mga encoder, sensor at pagsukat ng mga instrumento, at pinapakain ang impormasyong ito sa sistema ng CNC. Inaayos ng CNC system ang control control at pagputol ng mga parameter sa oras ayon sa signal ng feedback upang matiyak ang katatagan at kawastuhan ng proseso ng pagproseso.

Ang nagtatrabaho na prinsipyo ng buong awtomatikong CNC roll milling machine ay isang kumplikadong engineering ng system, na nagsasama ng mga teknikal na nakamit ng teknolohiyang kontrol sa computer, teknolohiya ng paghahatid ng mekanikal at teknolohiya ng pagproseso ng mataas na katumpakan. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng CNC system, ang nababaluktot na gabay ng programa sa pagproseso, ang matatag na pagpapatupad ng gumaganang aparato at ang malapit na kooperasyon ng control control at feedback system, ang kagamitan ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan at mataas na kahusayan sa pagproseso ng pagproseso, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa pagbuo ng industriya ng paggawa ng modernong.