Sinusuportahan ba ng CNC Roll Milling Machine ang high-pressure na panloob na teknolohiya ng paglamig upang mapabuti ang buhay ng tool?

Sa modernong kagamitan sa machining ng CNC, ang teknolohiya ng paglamig ng tool ay naging isang mahalagang kadahilanan sa pagtiyak ng katatagan ng pagproseso at pagpapalawak ng buhay ng tool. Lalo na sa mataas na lakas at high-load na proseso ng roll milling, ang pagpili ng paraan ng paglamig ay direktang nauugnay sa siklo ng paggamit ng tool, kontrol sa kalidad ng ibabaw at pangkalahatang kahusayan ng machining. CNC Roll Milling Machines Karaniwan ay kailangang harapin ang mga malalaking workpieces, ang pangmatagalang patuloy na pagputol at pagpoproseso ng mga materyales na may mataas, na gumagawa ng high-pressure na panloob na teknolohiya ng paglamig ay unti-unting nagiging isa sa mga pangunahing pagsasaayos ng ganitong uri ng kagamitan.
Ang teknolohiyang panloob na presyon ng high-pressure ay upang makamit ang patuloy na paglamig at pagpapadulas ng lugar ng pagputol sa pamamagitan ng pagpasa ng coolant sa tool na lukab mula sa spindle o tool holder sa isang mas mataas na presyon at pag-spray nito nang direkta mula sa tip ng tool. Ang pamamaraang ito ng paglamig ay mas direkta at tumpak kaysa sa tradisyonal na panlabas na pag -spray, at lalo na angkop para sa malalim na paggiling ng lukab, mahirap na pagproseso ng metal o patuloy na mabibigat na mga kondisyon ng pagputol ng pag -load.
Sa praktikal na aplikasyon ng CNC roll milling machine, ang high-pressure na panloob na paglamig ay hindi lamang nakakatulong upang mabilis na alisin ang mataas na temperatura na nabuo sa lugar ng paggupit, pinipigilan ang pag-iipon ng init mula sa nakakaapekto sa gilid ng tool, ngunit makabuluhang binabawasan din ang pagpapapangit ng workpiece na dulot ng pagpapalawak ng thermal. Bilang karagdagan, ang mataas na presyon ng pag-spray ng epekto ng coolant ay maaaring epektibong mag-alis ng mga chips at maiwasan ang mga ito mula sa paulit-ulit na durog sa pagproseso ng ibabaw, sa gayon pinapabuti ang kalidad ng ibabaw at pagkakapare-pareho ng pagproseso.
Ang sistemang paglamig na ito ay madalas na malalim na isinama sa awtomatikong control system ng kagamitan, at ang dinamikong pagsasaayos ng paglamig na presyon at daloy ay maaaring makamit ayon sa iba't ibang yugto ng programa sa pagproseso. Para sa mga parameter ng pag -ikot at pagputol ng iba't ibang mga materyales, ang system ay maaaring magbigay ng mga pasadyang mga diskarte sa paglamig upang makamit ang mas mahusay na proteksyon ng tool. Kapag pinoproseso ang mga haluang metal na high-hardness o madaling-adhesive na mga materyales sa kutsilyo, ang high-pressure na panloob na paglamig ay maaaring makabuluhang bawasan ang rate ng pagsusuot ng tool, pagbutihin ang pagpapanatili ng gilid, at palawakin ang kapalit na siklo nito.
Ang high-pressure na panloob na sistema ng paglamig ay gumaganap din ng isang positibong papel sa kontrol sa kapaligiran. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng dalas ng pagpapapangit ng thermal at mas tumpak na kontrol ng tool, ang buong sistema ng machining ay mapapanatili nang may mataas na katatagan. Ito ay may halatang kahusayan at pagpapabuti ng mga benepisyo para sa mga linya ng pag -ikot ng produksyon na nangangailangan ng patuloy na pagproseso sa pamamagitan ng maraming mga proseso.
Upang makamit ang mahusay na operasyon ng high-pressure na panloob na paglamig, ang kagamitan mismo ay kailangang magkaroon ng kaukulang mga istasyon ng coolant pump, sealing interface at high-pressure resistant na disenyo ng istruktura, na naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa pangkalahatang pagsasaayos ng paggiling machine. Ang mga tagagawa ay karaniwang gumagawa ng makatuwirang pag -aayos para sa sistema ng paglamig batay sa mga senaryo ng aplikasyon ng customer upang hindi ito nakakaapekto sa mga kapalit ng tool at mga landas sa programming, at maaari ring i -maximize ang pagganap nito sa aktwal na pagproseso.
Ang CNC Roll Milling Machine ay nilagyan ng high-pressure na panloob na teknolohiya ng paglamig, na hindi lamang sumasalamin sa tugon sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng high-end, ngunit ito rin ay isang mahalagang pagpapakita ng kasalukuyang pag-unlad ng mga kagamitan sa pagproseso ng metal sa isang mas mahusay, matatag at mas pinong direksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraang ito ng paglamig, ang buhay ng tool ay hindi lamang mapapabuti, ngunit nakakatulong din sa pamamahala ng thermal control ng proseso ng pagproseso, ang kalidad ng paggamot sa ibabaw at ang pag -optimize ng pangkalahatang ritmo ng produksyon.