Cat:CNC Roll Milling Machine
CNC Roll Notching Machine
Ang serye ng XK9350 CNC Rebar Roll Crescent Groove Milling Machine ay ang na-upgrade na produkto ng uri ng XK500, na angkop para sa pagproseso ng m...
Tingnan ang mga detalye
Hindi ang spindle speed sa spec sheet ang nagsasabi sa iyo kung paano gaganap ang CNC lathe pagkatapos ng mga taon ng produksyon. Ito ay ang kalidad ng mga indibidwal na bahagi at kung paano sila gumagana nang magkasama. Gumagamit ka man ng mga roll, shaft, o flanges, ang pag-unawa sa mga pangunahing bahagi ng CNC lathe ay nakakatulong sa iyong pumili ng makina na may tolerance, nananatiling matatag sa ilalim ng mabibigat na hiwa, at nananatiling matipid sa gastos upang mapanatili.
Ang kama ay ang pundasyon ng isang CNC lathe. Sinusuportahan nito ang headstock, tailstock, at ang cutting forces na nabuo habang umiikot. Ang isang matigas na kama na gawa sa well-ribbed na cast iron ay nagpapababa ng deflection at vibration, na direktang nakakaapekto sa surface finish at dimensional consistency. Ang mga matigas na guideway sa kama ay nagpapanatili sa karwahe na gumagalaw sa isang tuwid na linya, at ang katumpakan ng mga guideway na iyon sa kalaunan ay makikita sa bawat bahagi ng iyong makina.
Ang headstock ay naglalaman ng pangunahing spindle at, sa maraming makina, ang gearbox at motor. Tinutukoy ng pangkat na ito ng mga bahagi ang magagamit na hanay ng bilis at metalikang kuwintas. Sinusuportahan ng tailstock ang mahahabang workpiece at pinapanatili itong nakahanay sa spindle axis. Kapag ang mga mabibigat na rolyo ay naglalagay ng matataas na load sa makina, ang kama at tailstock ay dapat sumipsip ng vibration nang walang pagbaluktot. Kaya naman a CNC heavy-duty lathe ay binuo gamit ang isang generously sized na kama at matibay na tailstock sa halip na isang light frame.
OEM/ODM Heavy Duty CNC Roll Turning Lathe Manufacturer, Supplier- Nantong Jingy Ang Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd ay China OEM/ODM Heavy Duty CNC Roll Turning Lathe Manufacturers and Suppliers, mga detalye:Itong serye ng ... Tingnan ang Produkto → Ang spindle ay ang umiikot na puso ng lathe. Ang mga bearings, stiffness ng shaft, at pagbabalanse nito ay tumutukoy sa bilog at kalidad ng ibabaw ng bahagi. Ang spindle runout ay karaniwang tinutukoy sa microns, at kahit na maliit na pagkasira ay maaaring lumabas bilang mga marka ng chatter o out-of-round diameter. Ang chuck o collet ay dapat na maglapat ng sapat na puwersa ng pag-clamping upang hawakan ang workpiece nang hindi ito binabaluktot. Ang isang three-jaw chuck ay simple, ngunit ang isang hydraulic chuck ay nagbibigay ng mas pare-parehong clamping para sa mataas na volume na produksyon.
Ang tailstock quill ay gumagalaw sa kahabaan ng Z axis upang suportahan ang kabilang dulo ng workpiece. Para sa mas mahabang bahagi, ang pagkakahanay ng tailstock sa spindle center ay kritikal; ang hindi pagkakahanay ay baluktot ang bahagi at magiging sanhi ng taper. Para sa malapit na diameter at mga kinakailangan sa surface finish, ang isang high-precision na CNC mill-roll lathe ay nagbibigay ng spindle at axis system na idinisenyo upang bawasan ang thermal at mechanical variation.
Ang tool turret ay may hawak na mga tool at ini-index ang mga ito sa posisyon ng pagputol. Tinutukoy ng bilang ng mga istasyon, bilis ng pag-index, at kalidad ng pagkakabit kung gaano kabilis ang makina ay maaaring lumipat ng mga operasyon. Ang isang matatag na turret ay gumagamit ng isang mabigat na pagkabit upang hawakan nang mahigpit ang mga kasangkapan; anumang paggalaw sa panahon ng paggupit ay magdudulot ng hindi magandang pagtatapos sa ibabaw at pagpasok ng pagkasira. Ang karwahe at cross slide ay gumagalaw sa toresilya sa kahabaan ng mga palakol, na hinimok ng mga servomotor at ball screw. Ang mga preloaded na ball screw na may kaunting backlash ay mahalaga para sa pare-parehong laki.
Ang isang kapaki-pakinabang na paghahambing kapag sinusuri ang iba't ibang mga makina ay ang pag-uulit ng turret pagkatapos ng pag-index, hindi lamang ang bilang ng mga tool. Binabawasan din ng ilang makina ang cycle time sa pamamagitan ng pag-index ng turret habang umiikot pa rin ang spindle. Para sa mga tindahan na madalas magpalipat-lipat sa mga trabaho, ang turret na may madaling access sa setting ng tool ay makakatipid ng mas maraming oras kaysa sa sobrang lakas ng kabayo.
Ang katumpakan ng pag-index ay nakasalalay din sa mekanismo ng pag-clamping ng turret. Ang isang precision curvic coupling ay nagla-lock ng tool holder sa parehong posisyon sa bawat oras, habang ang mga hindi gaanong matibay na disenyo ay nagbibigay-daan sa mga maliliit na deviation na nagbabago sa lalim ng pagputol. Kung ang iyong trabaho ay nagsasangkot ng maraming diameter at thread pass, ang mga maliliit na deviation ay nagdaragdag.
Ang control system ay ang utak ng lathe. Binabasa nito ang bahagi ng programa, binibigyang kahulugan ang mga coordinate, at nagpapadala ng mga utos sa mga servo drive. Ang control panel ay nagbibigay sa operator ng workstation para sa pag-setup at pagsubaybay, ngunit ang mas mahahalagang bahagi ay nasa loob ng cabinet: ang CNC unit, power supply, servo amplifier, at feedback encoder. Inihahambing ng closed-loop control ang aktwal na posisyon ng axis sa iniutos na posisyon at itinatama ang mga pagkakaiba sa bawat galaw.
Ang kalidad ng CNC system ay nakakaapekto sa katumpakan ng contouring, katatagan ng rate ng feed, at mga kakayahan sa diagnostic. Sa mga praktikal na termino, tinutukoy nito kung gaano kadali ang pag-program at pag-troubleshoot ng makina. Ang mga detalye ng kung paano nakakaapekto ang CNC system sa katumpakan ng lathe mahalaga kapag inihambing mo ang mga makina.
May papel din ang lathe software. Maghanap ng mga feature tulad ng pamamahala sa buhay ng tool, pag-usisa sa workpiece, at awtomatikong kompensasyon. Ang mga opsyong ito ay gumagamit ng mga bahagi ng makina nang mas matalino at binabawasan ang pagkakataon ng pagkakamali ng tao.
Ang coolant ay hindi dagdag; kinokontrol nito ang temperatura sa cutting zone at pinapaalis ang mga chips mula sa workpiece at tool. Kung walang tamang daloy ng coolant, maaaring masira ng init ang bahagi at sirain ang buhay ng insert. Pinipigilan ng isang coolant system na may epektibong pagsasala ang mga pinong chips mula sa pag-recirculate at pagkamot sa ibabaw. Ang katulad na atensyon ay dapat pumunta sa sistema ng pagpapadulas. Ang patuloy na pagpapadulas ng mga guideway at ball screw ay nagpapanatili ng alitan at pagkasira, na pinapanatili ang katumpakan sa paglipas ng panahon.
Ang pamamahala ng chip ay higit na mahalaga kaysa sa inaasahan ng maraming mamimili. Ang isang jammed chip conveyor ay humihinto sa produksyon, at ang mga chips na nakulong sa pagitan ng turret at workpiece ay maaaring magdulot ng malalim na mga gasgas. Ang isang mahusay na disenyo ng makina ay nagpapanatili sa lugar ng machining na malinaw at ginagawang simple ang pag-access sa pagpapanatili.
Kapag sinusuri ang isang CNC lathe, magsimula sa mga bahagi ng istruktura dahil mahal ang mga ito sa pag-aayos. Suriin ang kondisyon ng mga guideway, ang kalidad ng spindle bearings, at ang tigas ng tailstock. Humingi ng data ng pagpapaubaya ng gumawa sa halip na mga generic na claim sa marketing.
| Component | Pangunahing pag-andar | Karaniwang tagapagpahiwatig ng pagsusuot | Review point |
|---|---|---|---|
| Kama at mga gabay | Matatag na base at tumpak na paggalaw ng axis | Pagmamarka, hindi pantay na pagkasuot, pagkawala ng tuwid | Katigasan at kalidad ng paggiling ng mga guideway |
| Spindle | Pinaikot ang workpiece | Runout, ingay, vibration, init | Uri ng tindig, detalye ng runout, pagpapadulas |
| Chuck o collet | I-clamp ang workpiece | Nawala ang puwersa ng pagkakahawak, pagod na mga panga | Repeatability at pagsasaayos ng presyon ng clamping |
| Tool turret | Ini-index ang mga tool sa posisyon | Mga error sa pag-index, maluwag na pagkakabit ng tool | Pag-uulit ng toresilya at oras ng pagbabago ng tool |
| Sistema ng kontrol ng CNC | Isinasagawa ang programa at kinokontrol ang paggalaw | Axis drift, mabagal na pagtugon, mga alarma | Closed-loop na feedback at diagnostic na suporta |
| Sistema ng coolant | Pinapalamig ang hiwa at inaalis ang mga chips | Mababang presyon, mga naka-plug na linya, amoy ng coolant | Pagsala at accessibility para sa paglilinis |
Ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay nararapat sa parehong atensyon gaya ng paunang presyo ng makina. Ang isang makina na nakadepende sa long-lead o proprietary na mga bahagi ay maaaring magpahinto ng produksyon sa loob ng ilang araw. Kumpirmahin ang pamantayang iyon panlalik na ekstrang bahagi ay maaaring maibigay nang mabilis at na ang mga kapalit para sa mga guideway, bearings, at seal ay hindi nangangailangan ng kumpletong proseso ng pag-dismantling ng makina.
OEM/ODM Lathe Spare Parts Manufacturer, Supplier- Nantong Jingyu Machinery Co., Ang Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd ay China OEM/ODM Lathe Spare Parts Manufacturers and Suppliers, mga detalye: Ang seryeng ito ay pangunahing nagbibigay ng com... Tingnan ang Produkto → Panghuli, humiling ng pagsubok o pagsusuri ng aplikasyon gamit ang iyong sariling mga workpiece. Ang isang lathe ay maaaring magmukhang maganda sa papel, ngunit ang isang live na pagsubok lamang ang nagpapakita kung paano kumikilos ang mga bahagi sa ilalim ng iyong mga cutting load, tooling, at mga pamamaraan ng inspeksyon.
Walang nag-iisang sangkap ang gumagarantiya ng perpektong bahagi, ngunit ang mahinang bahagi ay maaaring makasira sa isang mahusay na makina. Pag-aralan ang kama, spindle, workholding, tooling, control system, at coolant system, at ihambing ang mga detalyeng iyon sa sarili mong workpiece. Ang pag-unawa sa mga bahagi ng CNC lathe ay ang pinakadirektang paraan upang mapababa ang iyong panganib kapag bumili ka ng bagong makina o nagplano ng iskedyul ng pagpapanatili.