Ang Gabay sa Mamimili ng CNC Horizontal Lathe: Mga Tip mula sa isang Roll Machine Builder

Minsang ipinaliwanag ng isang superbisor ng roll shop kung bakit pinalitan ng shop ang manu-manong pagkopya ng lathe nito para sa magaspang na pag-ikot: ang tolerance ng machine ay tumama sa umaga, ngunit sa hapon ay lumabas ang hydraulic tracing wear at thermal drift sa natapos na roll. Ang karanasang iyon ay karaniwan sa heavy machining. Ang CNC horizontal lathe ay nag-aalis ng karamihan sa pagkakaiba-iba na iyon, dahil ang bawat axis na paggalaw ay kinokontrol ng isang digital loop at ang tool path ay nabuo mula sa bahagi ng programa sa halip na mula sa mga template ng cam. Kung ang iyong mga workpiece ay mga shaft, roll, axle, manggas, o anumang bahagi na ang haba ay mas malaki kaysa sa diameter nito, ang pahalang na pagsasaayos ay karaniwang ang pinakapraktikal at cost-effective na simula.

Ano Ang Talagang Dinadala ng Pahalang na CNC Lathe sa Palapag ng Tindahan

Sa madaling salita, ang isang pahalang na CNC lathe ay nagbibigay sa iyo ng pagkakapare-pareho ng proseso. Ang spindle axis ay parallel sa sahig, kaya ang mahahabang workpiece ay maaaring suportahan sa pagitan ng isang chuck at isang live center, at ang cutting forces ay tumutulak pababa sa kama. Ang pagsasaayos na ito ay nagpapahintulot sa makina na pagsamahin ang mabibigat na roughing pass sa mga finishing pass na may hawak na bilog sa loob ng ilang micron.

Ang praktikal na epekto ay masusukat. Ang isang matibay na lathe na may mga naka-preload na linear na gabay o mga hardened box na paraan ay magkakaroon ng paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon sa loob ng 0.005 mm. Ang bawat bahagi mula sa isang batch ay nagsisimula sa parehong error sa path ng tool at parehong thermal compensation. Thermal stability ay isa sa mga pangunahing dahilan CNC lathes outperform manual machine; ang control system ay maaaring maglapat ng kabayaran para sa mga pagbabago sa temperatura, at ang operator ay hindi kailangang i-realign ang mga sentro para sa bawat bagong roll.

Mula sa perspektibo sa pagpaplano ng produksyon, ang paglipat mula sa pagkopya ng mga lathe patungo sa CNC ay nagpapaikli din sa oras ng pag-setup. Ang mga bahagi ng programa ay maaaring maalala mula sa memorya, ang mga offset ng tool ay iniimbak ayon sa numero ng tool, at ang unang piraso ng inspeksyon ay nagiging isang hakbang sa pagkumpirma sa halip na isang trial-and-error loop.

Anatomy ng isang Rigid CNC Horizontal Lathe

Ang desisyon ng makina ay talagang isang desisyon tungkol sa higpit. Tumingin ka muna sa kama. Ang mga heavy-duty na pahalang na lathe ay karaniwang itinatayo sa isang one-piece cast iron o ribbed steel bed. Ang kama ay nagpapababa ng vibration sa panahon ng mga interrupted cuts, at ang katumpakan ng mga tumigas na guideways ay tumutukoy kung paano diretso ang karwahe na naglalakbay sa kahabaan ng Z-axis. Ang isang lathe na nawawalan ng straightness sa ilalim ng load ay naglilipat ng error na iyon nang direkta sa isang taper sa isang roll body.

Ang headstock ay ang pangalawang priyoridad. Para sa roll machining, ang spindle ay nangangailangan ng parehong mataas na torque sa mababang bilis at isang malawak na hanay ng bilis para sa iba't ibang mga materyales sa tool. Ang isang gear-driven na headstock ay naghahatid ng mataas na torque; isang integral motor spindle ay nag-aalok ng mas mahusay na surface finish sa mataas na bilis. Maraming praktikal na mamimili ang pumipili ng two-speed gearbox na may frequency control para makuha ang pareho.

Ang mga kasangkapan ay hawak ng isang turret o isang poste ng kasangkapan. Ang isang CNC turret na may 8 hanggang 12 na istasyon ay binabawasan ang oras ng pagbabago at hinahayaan kang magpatakbo ng higit pang mga operasyon sa isang setup. Kung ang bahagi ay nangangailangan ng paggiling, pagbabarena, o pag-ukit bilang karagdagan sa pag-ikot, kailangan mo ng isang powered turret na may mga gamit na pinapatakbo. Sa wakas, ang tailstock ay nagbibigay ng pangalawang punto ng suporta; para sa mga slender roll, isang hydraulically actuated tailstock quill na may adjustable pressure ay mahalaga upang maiwasan ang baluktot.

Horizontal vs. Vertical CNC Lathes: Pagtutugma ng Axis sa Bahagi

Bago ihambing ang mga tatak, ihambing ang mga pagsasaayos. Hinahawakan ng mga vertical lathe ang workpiece sa isang pahalang na mesa, kaya nakakatulong ang gravity na panatilihing matatag ang malalaking diameter na bahagi. Ang mga pahalang na lathe ay sumusuporta sa mahahabang workpiece sa kahabaan ng kanilang centerline, at ang mga chips ay nahuhulog sa cutting zone. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pagkakaibang nauugnay sa karamihan ng mga mamimiling pang-industriya.

Para sa isang roll shop, ang tanong ay bihirang kung ang pahalang ay mas mahusay sa pangkalahatan. Ito ay kung ang bahagi ay masyadong malaki sa diameter para sa kapasidad ng swing ng isang pahalang na makina. Ang mga roll para sa strip mill ay mahaba at medyo maliit ang diyametro, kaya ang mga pahalang na makina ay nangingibabaw sa mga pagpapatakbo ng katawan ng roll, leeg, at uka. Lumilitaw ang mga vertical na makina kapag gumagawa ng napakalaking diameter na singsing o maikling flange-type na roll.

Paano Suriin ang isang CNC Horizontal Lathe para sa Roll Machining

Ang isang karaniwang pagkakamali ay ang paghambingin lamang ang presyo, maximum na diameter ng pagliko, at bilis ng spindle. Ang tunay na halaga ng isang lathe ay makikita sa kung gaano kahusay ang katigasan at pagsasaayos ay tumutugma sa iyong sariling bahagi ng halo. Magsimula sa isang maikling checklist ng pagsusuri:

• Umindayog sa ibabaw ng kama at distansya sa pagitan ng mga sentro. Tinutukoy ng mga ito ang pinakamalaking roll na maaaring i-mount.
• Spindle torque sa mababang bilis. Ang tuluy-tuloy na rating ng torque sa itaas 20 kNm ay isang malakas na tanda ng kakayahan sa mabigat na tungkulin.
• Uri ng guideway. Ang mga box ways ay nagbibigay ng pamamasa at mataas na kapasidad ng pagkarga para sa roughing; ang mga linear na gabay ay mabilis na bumibilis at mayroong magandang geometry para sa mas magaan na mga hiwa.
• Kapasidad ng toresilya. Mas maraming istasyon ang nagbabawas sa oras ng pag-setup; Ang mga hinihimok na tool ay nagdaragdag ng isang milling o drilling axis.
• Sistema ng CNC. Ang karaniwang G-code ay sapat na; Ang macro programming at kompensasyon sa pagsusuot ng tool ay nagpapasimple sa pang-araw-araw na operasyon.
• Interface ng automation. Pinoprotektahan ng isang port para sa isang part loader o pagsukat ng probe ang makina mula sa pagsasama ng cell sa hinaharap.

Ang isang kapaki-pakinabang na paraan upang buuin ang iyong pag-iisip ay bilang isang landas ng pagpapasya:

• Mas mahaba ba ang workpiece kaysa sa lapad nito?
  • Oo, at ito ay higit sa 3,000 mm ang haba: hanapin ang isang mabigat na tungkulin na pahalang na lathe na may dagdag na steady rest. Ang configuration ng aming CK8483X3500 heavy-duty horizontal lathe ay isang praktikal na halimbawa ng klase na iyon.
  • Oo, ngunit sa ilalim ng 3,000 mm: karaniwang tinatanggap ang isang karaniwang CNC roll lathe.
  • Hindi, at ang diameter ay higit sa 1,000 mm: suriin kung ang isang vertical lathe ay mas angkop.
• Kakailanganin mo ba ang paggiling, pagbabarena, o pag-ukit sa parehong setup?
  • Oo: pumili ng turret na may mga gamit na pinapatakbo o isang mill-roll lathe.
  • Hindi: sapat na ang isang maginoo na CNC lathe.
• Ano ang pinakamataas na tigas na iyong pinutol?
  • Mga tumigas na katawan ng roll sa itaas ng 55 HRC: ang magaspang na pagliko gamit ang carbide ay hindi matipid. Sa kasong ito, magplano para sa isang CNC roll grinder para sa huling operasyon.

Heavy Duty CNC Roll Turning Lathe para sa Hardened Roll Machining Gumagamit ang CNC roll lathe na ito ng matibay na 4-plus-1 na guideway bed at high-torque headstock, na angkop para sa pagputol ng mga hardened o semi-hardened roll kung saan mahalaga ang structural stability kaysa spindle speed. Tingnan ang Produkto →

Sa aming trabaho sa Nantong Jingyu Machinery, ang mga heavy-duty na horizontal lathe ay ang mga makina na kadalasang nagpapaikot ng mga roll na bakal at aluminum. Ang mapagpasyang kadahilanan ay ang pagtutugma ng istraktura sa cutting torque, hindi ang pinakamataas na bilis. Kung ang karamihan sa iyong mga bahagi ay tumigas o semi-matitigas na mga rolyo, ang matibay na kama, high-torque na headstock, at maaasahang tailstock ay mas mahalaga kaysa sa rpm.

Kapag ang isang roll ay nasa o malapit na sa huling tigas, ang isang lathe ay ang maling kasangkapan. Ang isang CNC roll grinder ay ang mas mahusay na pamumuhunan dahil ang paggiling ay nag-iwas sa init at panginginig ng boses na ipapakita ng pag-ikot.

Pag-set Up, Pagpapatakbo, at Pagpapanatili ng Horizontal CNC Lathe

Tinutukoy ng kalidad ng pag-install ang pangmatagalang katumpakan. Ang isang pahalang na lathe ay dapat na nakapantay sa isang kongkretong pundasyon na nakakatugon sa mga detalye ng tagagawa. Ang karaniwang pagpapaubaya ay 0.02 mm bawat metro sa kama, na sinuri ng isang antas ng katumpakan. Huwag laktawan ang mga vibration isolation pad kung ang makina ay magpapatakbo ng mga interrupted cut; pinapanatili ng damping layer ang cutting edge na matatag at pinipigilan ang mga marka ng satsat.

Sa mga unang shift, panoorin ang thermal growth. Patakbuhin ang spindle sa normal na bilis ng pagpapatakbo ng 20 hanggang 30 minuto bago kumuha ng finishing pass. Ang CNC system ay maaaring maglapat ng thermal compensation, ngunit kailangan mo pa rin ng paulit-ulit na warm-up routine.

Sa araw-araw na pagpapanatili, unahin ang coolant at chip management system. Sa roll turning, ang mabigat na pagputol ay bumubuo ng mga pinong abrasive na chips na magsusuot ng mga guideway at turret seal kung ang coolant ay hindi na-filter. Baguhin ang mga filter cartridge sa iskedyul, suriin ang antas ng langis ng guideway araw-araw, at siyasatin ang chuck jaws para sa pagsusuot. Ang isang malinis na makina ay nagtataglay ng tolerance nang mas matagal at mas mura ang gastos sa pag-aayos.

Ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay ang nakatagong halaga ng isang makinang hindi sinusuportahan. Tanungin ang supplier tungkol sa mga oras ng lead para sa spindle bearings, turret couplings, at ball screws. Kung hindi mo mapapanatili ang mga kritikal na ekstrang bahagi sa malapit, ang isang breakdown ay nagiging linggo ng downtime. Para sa aming mga customer, ang mga ekstrang bahagi ng lathe at mga accessory ng grinding wheel ay tiyak na naka-stock dahil ang isang nabigong encoder o isang pagod na ball screw ay hindi dapat maging panimulang punto ng isang bagong supply negotiation.

Mga Spare Part ng CNC Lathe Kasama ang Mga Insert at Tool Holder Inililista ng seksyong ito ang mahahalagang kapalit na bahagi tulad ng mga pagsingit ng CBN at PCD at mga turn tool holder, na tumutulong sa iyong suriin ang pagkakaroon ng ekstrang bahagi at maiwasan ang pinahabang downtime para sa iyong lathe. Tingnan ang Produkto →

Ang kaligtasan ay dapat ding maging bahagi ng plano. Kumpirmahin na ang makina ay nakakatugon sa iyong mga elektrikal na pamantayan, ang chuck guard ay nakakabit, at maaaring ihinto ng operator ang spindle nang mabilis gamit ang isang foot brake o isang kontroladong paghinto. Ang isang mahusay na CNC lathe ay nakakabawas ng manual handling, ngunit kung ang clamping, chip conveyor, at spindle braking system ay susuriin lingguhan.

Pagsusulit sa Iyong Puhunan

Ang halaga ng isang CNC horizontal lathe ay nagmumula sa tugma sa pagitan ng machine at part mix. Ang isang mabigat at matibay na makina na may bahagyang mas mataas na paunang presyo ay kadalasang nagbabalik ng labis na pamumuhunan sa pamamagitan ng mas mababang pagkasuot ng tool at mas kaunting mga scrap roll sa unang taon. Ang isang tagapagtustos na tumatalakay sa iyong mga guhit bago maghanda ng isang panukala ay karaniwang nagresolba ng katulad na aplikasyon para sa isa pang customer.

Ang isang praktikal na susunod na hakbang ay ang magpadala ng tatlong bagay sa supplier: ang roll drawing na may mga tolerance, ang hanay ng materyal at tigas, at ang average na dami ng batch. Sa aming karanasan, sapat na ang tatlong input na iyon para magrekomenda ng partikular na spindle torque, uri ng guideway, configuration ng turret, at automation plan. Hindi mo kailangang maging isang dalubhasang tagabuo ng tool sa makina upang makabili ng tamang CNC horizontal lathe; kailangan mo lang maging tumpak tungkol sa mga workpiece na iyong tatakbo dito.